• Видеообзоры
  • Статьи и обзоры
  • Вопрос-ответ
  • ...
    Ваш город — ?
    8-800-551-33-53 Заказать звонок
    Вход Регистрация
    Основано в 2006 г.
    0
    0
    0
    Корзина заказа
    • Меню
    • Каталог
      • Магнитные сверлильные станки Магнитные сверлильные станки
      • Корончатые сверла и штифты Корончатые сверла и штифты
      • Установки алмазного бурения Установки алмазного бурения
      • Оснастка для станков Оснастка для станков
      • СОЖ СОЖ
      • Сверла спиральные по металлу Сверла спиральные по металлу
      • Зенковки (зенкеры) Зенковки (зенкеры)
      • Термоклей Термоклей
    • Поддержка
      • Гарантия
      • Сервисный центр
      • Инструкции и паспорта
    • Информация
      • О компании
      • Разработки
      • Видеообзоры
      • Статьи и обзоры
      • Новости
      • Вопрос-ответ
    • Контакты
      • Дилеры
      • Каталог
        • Магнитные сверлильные станки
        • Корончатые сверла и штифты
        • Установки алмазного бурения
        • Оснастка для станков
        • СОЖ
        • Сверла спиральные по металлу
        • Зенковки (зенкеры)
        • Термоклей
      • Поддержка
        • Гарантия
        • Сервисный центр
        • Инструкции и паспорта
      • Информация
        • О компании
        • Разработки
        • Видеообзоры
        • Статьи и обзоры
        • Новости
        • Вопрос-ответ
      • Контакты
        • Дилеры
      МЕНЮ
      • Каталог
        • Магнитные сверлильные станки
        • Корончатые сверла и штифты
        • Установки алмазного бурения
        • Оснастка для станков
        • СОЖ
        • Сверла спиральные по металлу
        • Зенковки (зенкеры)
        • Термоклей
      • Акции
      • Услуги
      • Как купить
        • Условия оплаты
        • Условия доставки
        • Гарантия на товар
      • Производители
      • Магазины
      • О компании
      • Контакты
        • Дилеры
      8-800-551-33-53
      Отложенные
      0
      Корзина0
      0
      • Каталог
      • Акции
      • Услуги
      • Как купить
      • Производители
      • Магазины
      • О компании
      • Контакты
      Отложенные
      0
      Корзина0
      0
      • О компании
      • Разработки
      • Видеообзоры
      • Статьи и обзоры
      • Новости
      • Вопрос-ответ
      Новости
      Все новости
      В продаже появилась новая алмазная дрель AT-S SM-180 с микроударом
      Новые технологии наступают! Бесщеточный магнитный сверлильный станок с реверсом AT-S SU-35R
      Подводим итоги выставки Металлообработка 2026 с нашим участием
      Рельсосверлильный станок AT-S RLS: оригинальная разработка для работы с рельсами
      Главная
      -
      Информация
      -
      Статьи и обзоры

      Как извлечь застрявший керн из корончатого сверла

      Как извлечь застрявший керн из корончатого сверла
      23.09.2026
      Керн — цилиндрический остаток металла, извлекаемый из полости корончатого сверла после сквозного прохода, — в большинстве случаев выталкивается штифтом-пилотом без каких-либо дополнительных усилий

      Но иногда керн застревает внутри сверла, и попытки извлечь его наугад, без понимания причины, нередко приводят к повреждению инструмента вместо решения проблемы. Разберём, почему так происходит и как действовать правильно.

       graphic-25-kak-izvlech-zastryavshiy-kern-iz-koronchatogo-sverla.png

      Почему керн застревает

      Неисправный штифт

      Как разбиралось в отдельной статье про штифты, именно пружинный механизм штифта-пилота отвечает за выталкивание керна после завершения сквозного прохода. Если пружина ослабла, деформировалась или в канал штифта попала стружка, механизм не может создать достаточное усилие для полного выталкивания керна наружу.

      Стружка и заусенцы внутри полости

      В процессе резания часть мелкой стружки может оседать на внутренних стенках полости сверла, особенно при недостаточном охлаждении или вымывании. Со временем это создаёт эффект заклинивания — керн просто физически не может свободно выйти через сузившийся из-за налипшей стружки проход.

      Деформация керна при перекосе сверла

      Если в процессе сверления инструмент был перекошен относительно оси отверстия — например, из-за недостаточно жёсткой фиксации станка, — керн может получить небольшую деформацию по краям, из-за которой перестаёт свободно проходить по внутреннему диаметру полости.

      Недостаточное охлаждение

      При сверлении без должной подачи СОЖ и локальном перегреве керн иногда буквально сваривается с внутренней стенкой полости сверла в точке максимального нагрева — трение и высокая температура создают эффект точечного сцепления металла.

      Вязкие материалы

      На нержавеющей стали и других вязких материалах, разобранных в отдельной статье, керн порой садится в полости настолько плотно за счёт особенностей стружкообразования, что стандартного усилия пружины штифта оказывается недостаточно.

      Пошаговый порядок безопасного извлечения

      Шаг 1. Обесточить станок

      Прежде чем предпринимать любые манипуляции со сверлом, станок должен быть полностью отключён от электропитания — это базовое требование безопасности, актуальное для любых работ с инструментом на станке.

      Шаг 2. Дать сверлу остыть

      Если сверление было интенсивным, корпус сверла и застрявший керн могут быть значительно нагреты — не стоит немедленно прикасаться к ним голыми руками.

      Шаг 3. Лёгкое постукивание по корпусу

      Аккуратное постукивание рукояткой инструмента (не металлическим молотком напрямую по режущей части) сбоку по корпусу сверла нередко достаточно, чтобы сдвинуть слегка заклинивший керн и дать штифту довершить выталкивание.

      Шаг 4. Надавливание на штифт с обратной стороны

      Если постукивание не помогло, можно попробовать надавить на штифт через противоположный (нерабочий) торец сверла, если конструкция инструмента это позволяет, — это создаёт дополнительное усилие сверх штатного пружинного механизма.

      Шаг 5. Специализированный инструмент для выталкивания

      При сохраняющейся проблеме стоит использовать специальный выталкиватель керна (если он предусмотрен производителем инструмента) или обратиться в сервисный центр — попытки самостоятельно извлечь керн подручными металлическими предметами создают риск повредить внутреннюю полость сверла.

      Чего категорически нельзя делать

      Бить по режущей кромке. Любое ударное воздействие непосредственно по зубьям сверла способно повредить и без того дорогостоящую режущую часть, особенно если она твердосплавная.

      Использовать острые металлические предметы для поддевания. Попытка подцепить керн отвёрткой или похожим инструментом легко царапает и деформирует внутреннюю стенку полости, что в дальнейшем только усугубляет проблему застревания при последующих операциях.

      Тянуть керн руками при не до конца остановленном сверле. Это прямой риск травмы — извлечение керна должно производиться только при полностью остановленном и обесточенном инструменте.

      Как предотвратить застревание в будущем

      Регулярная проверка штифта. Как уже разбиралось в отдельной статье, штифт — недорогая деталь, чья своевременная замена значительно снижает риск проблем с выталкиванием керна.

      Очистка внутренней полости сверла. Периодическая продувка или очистка полости от накопившейся стружки, особенно при интенсивной эксплуатации инструмента.

      Достаточное охлаждение. Использование СОЖ там, где это рекомендовано, снижает риск локального перегрева и «приваривания» керна к стенкам полости.

      Жёсткая фиксация станка. Устранение перекоса сверла в процессе резания за счёт правильной подготовки поверхности и надёжной фиксации станка, разобранных в соответствующих статьях.

      Итог

      Застрявший керн — распространённая, но решаемая проблема, если действовать последовательно и без спешки: обесточить станок, дать инструменту остыть, попробовать аккуратное постукивание и надавливание на штифт, и только при отсутствии результата переходить к специализированным средствам извлечения. Регулярное обслуживание штифта, очистка полости сверла и достаточное охлаждение в процессе работы значительно снижают частоту таких ситуаций в дальнейшем.

      Мы работаем в городах: МоскваСанкт-ПетербургНовосибирскКазаньНижний НовгородЧелябинскКрасноярскСамараУфаРостов-на-ДонуОмскКраснодарВоронежПермьЕкатеринбург
      2026 © Официальный сайт компании AT-S - разработчик и производитель станков
      Компания
      Поддержка
      Информация
      • О компании
      • Новости
      • Гарантия
      • Сервисный центр
      • Инструкции и паспорта
      • Разработки
      • Видеообзоры
      • Статьи и обзоры
      • Вопрос-ответ
      8-800-551-33-53 Заказать звонок
      Мы в социальных сетях:
      2026 © Официальный сайт компании AT-S - разработчик и производитель станков